在刚刚结束的2017年度国家科学技术奖励大会上，沈阳市共有9项科技成果获得国家科学技术奖。在获奖项目中，沈阳市牵头完成4项，参与完成5项。独立完成项目数和获得奖励层次均创历史最高水平。

其中，特变电工沈阳变压器集团有限公司参与完成的“特高压±800kV直流输电工程”项目获得国家科技进步奖特等奖（全国3项），中国科学院沈阳自动化研究所参与完成的“蛟龙号载人潜水器研发与应用”项目获得国家科技进步奖一等奖（全国21项），沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司牵头完成的“航空发动机叶片滚轮精密磨削技术”项目、东北大学牵头完成的“热轧板带钢新一代控轧控冷技术及应用”项目、国网辽宁省电力有限公司参与完成的“大规模风电联网高效规划与脱网防御关键技术及应用”项目、北方重工集团有限公司参与完成的“高速铁路狮子洋水下隧道工程成套技术”项目、沈阳飞机工业（集团）有限公司参与完成的“高性能数控系统关键技术及产业化”共5个项目获得国家科技进步奖二等奖（全国146项）；中科院金属研究所牵头完成的“高质量石墨烯材料的制备与应用基础研究”项目获得国家自然科学奖二等奖（全国33项），沈阳铸造研究所牵头完成的“电渣熔铸大型变曲面异形件关键技术”项目获得国家技术发明奖二等奖（全国62项）。

在沈阳市获奖的9个项目中，7个项目获得了沈阳市“双百工程”科技创新补助经费支持，占获奖项目总数的77.7%，充分体现了“双百工程”在集聚创新资源，提升创新能力、促进科技成果本地转化方面的强大推动作用。

获奖项目中制造业项目数量占据主导地位，体现了沈阳市雄厚的研发实力和成果水平。如沈阳铸造研究所牵头完成的“电渣熔铸大型变曲面异形件关键技术”项目成功用于水电、风电、核电和矿山机械等领域关键铸锻件的制造，解决了我国高端装备对高品质大型铸锻件的急需和技术瓶颈问题。替代了传统砂型铸造工艺，提高了生产效率、降低了劳动强度、解决了环境污染问题，对提高我国装备制造业的技术水平和电渣冶金技术发展都是一个非常好的示范作用，产品被国内外100余家单位使用，已在3类典型材料、5种典型铸件实现了应用。

国家科学技术奖励每年评审一次，包括国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科学技术进步奖，即大家经常提的“国家三大奖”。此外，还包括授予外籍科学家或外国组织的中华人民共和国国际科学技术合作奖，以及最重的国家最高科学技术奖。根据2017年5月最新发布的《关于深化科技奖励制度改革的方案》的有关规定，三大奖每年授奖总数不超过300项。

中科院金属所获得国家自然科学奖二等奖

中国科学院金属研究所完成的“高质量石墨烯材料的制备与应用基础研究”项目获得国家自然科学奖二等奖，主要完成人为任文才、成会明、陈宗平、吴忠帅、高力波。

该项目自2007年起深入系统地开展了化学气相沉积（CVD）法和化学氧化剥离法制备高质量石墨烯材料及其在储能、光电和复合材料领域应用的基础研究，取得了多项原创性成果。具体包括：

提出了以多孔金属为生长基体的模板导向CVD方法，制备出高导电、柔性的石墨烯三维网络结构材料，并研制出基于该材料的高性能弹性导体和轻质高效的柔性电磁屏蔽材料，拓展了石墨烯的物性和应用。

揭示了石墨烯边界依赖的生长动力学，率先制备出毫米级高质量单晶石墨烯，发明了普适的电化学气体鼓泡无损转移方法，为石墨烯在光/电子器件中的应用奠定了基础。

结合石墨烯和高容量金属氧化物的结构性能特点，提出将两者复合的思路，制备出锂离子电池和超级电容器用高性能石墨烯锚固金属氧化物纳米颗粒复合电极材料，发现并阐明了两者之间的协同储能效应。

提出了氢电弧快速加热膨胀解理与还原方法和高效、无损的氢碘酸还原方法，显著提高了还原氧化石墨烯材料的导电性，为石墨烯的规模制备和应用研究奠定了基础。

据介绍，该材料已被广泛用于锂离子电池、超级电容器、铝离子电池、热管理、燃料电池、太阳能电池、传感等领域。生活中，亦可作为液晶显示材料。

该项目发表在《Nature Materials》等国际著名学术杂志的8篇代表性论文，在国内外产生了重要影响，得到了石墨烯发现者AK Geim教授等的高度评价和广泛引用，截至2017年2月共被SCI他引4464次，其中2篇SCI他引超过1100次，1篇入选“2006-2016年我国高被引论文中被引次数最高的10篇论文”，极大推动了石墨烯材料的制备科学和应用技术的发展。

沈阳铸造所荣获国家技术发明二等奖

沈阳铸造研究所有限公司研发的“电渣熔铸大型变曲面异形件关键技术”荣获国家技术发明二等奖。该项目主要完成人为：娄延春、陈瑞、李宝东、熊云龙、李文学、王安国。

在国家及省部级系列重点项目支持下，沈阳铸造所研发出电渣熔铸大型变曲面异形件制造成套技术，将电渣纯净化冶金、电渣焊接和模锻精密成形有机结合，发明了一种新的大型铸锻件制造方法，替代了传统砂型铸造工艺，解决了纯净化冶金和异形件精密成形等关键技术难点，内部组织致密（接近锻件），表面质量好、尺寸精度高，无废砂等固废排放，是一种优质、高效的绿色制造技术。

获奖项目的主要成果和创新点主要有三个：发明了超大宽厚比构件精密成形控制技术；发明了特种电渣熔铸设备和复杂结晶器制造技术；发明了三维变曲面构件铸锻复合制造技术。

改项目累计获得10余项国家授权发明专利，4项省部级以上科技奖励，形成了具有自主知识产权的成套技术，研究成果达到国际领先水平，已成功用于水电、风电、核电和矿山机械等领域关键铸锻件的制造，较好解决了我国高端装备对高品质大型铸锻件的急需和技术瓶颈问题。

沈阳铸造所相关负责人介绍，该项目技术已推广到国内10余家企业，项目产品已被国内外100余家单位使用，产品已在3类典型材料、5种典型铸件实现了应用，近十年经济效益累计约12亿元，每年超过1亿元。